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Sub Contractação, Fabrico de Peças e Componentes Metálicos

Para alêm do vasto portfólio de produtos OLIRACK e ECORACK que pode consultar na barra superior do nosso site, a OLIVETEL SA fornece serviços de PROJECTO & DESENHO CAD, CORTE & PUNCIONAGEM / LASER, QUINAGEM, SOLDADURA e PINTURA. Estes serviços podem ser solicitados individualmente ou na integra de acordo com as necessidades dos Clientes e Projectos. Contacte-nos e exponha-nos as suas necessidades, temos profissionais qualificados em todas estas áreas que o podem ajudar nos seus projectos e ideias. 

PROJETO E DESENHO

Nesta componente, a OLIVETEL SA funciona como uma extensão das competências dos Clientes, colocando ao seu dispor todo o Know-How e experiência acumulada ao longo de mais de duas décadas.

Neste contexto, o facto de o Cliente não deter conhecimentos, qualificações ou ferramentas para desenvolver actividades de Projecto e Desenho, não é impeditivo para que a sua ideia de negócio seja implementada.
A OLIVETEL SA dispõem de toda a tecnologia e ferramentas que permitem o desenvolvimento através de software CAD específico, de desenhos e planos para fabrico.

A interacção activa entre o Cliente e os nossos Engenheiros e Desenhadores, permitem chegar aos resultados desejados, seguindo sempre as melhores práticas de validação e experimentação conjunta.
CORTE E PUNCIONAGEM DE CHAPA

A OLIVETEL SA coloca à disposição dos seus Clientes, um serviço que incorpora várias unidades de produção para Corte e Puncionagem de peças em chapa de aço.

Esta actividade, efectuada por diversas técnicas e tecnologias, desde o corte e furação através de máquinas de corte com recurso a guilhotina e punções ou a tecnologia lazer, permite adaptar a melhor técnica às reais necessidades e objectivos do Cliente.
QUINAGEM DE CHAPA

A OLIVETEL SA coloca à disposição dos seus Clientes, um serviço que incorpora várias unidades de produção para Quinagem de peças para chapa de aço.

Esta actividade, efectuada com base nos planos e quotas definidas no projecto e desenho, é efectuada através da parametrização automática ou manual da maquinaria e com recurso a diversos tipos de técnicas, estas sempre adaptadas às necessidades e especificidades de cada projecto.

Aqui como em todas as áreas de produção da OLIVETEL SA, são seguidas as melhores práticas, com as verificações de conformidade e qualidade do produto final e registadas no âmbito do Sistema de Qualidade garantindo ao Cliente um nível de qualidade superior e o cumprimento total com os seus objectivos.
SOLDADURA MANUAL E ROBOTIZADA

Nesta unidade actuamos com recurso a várias técnicas adequadas às exigências e necessidades dos projectos. No âmbito das várias técnicas e processos utilizados destacamos e outros:

·         A soldadura MIG/MAG, um dos processos mais usados e aplicável à maioria dos metais utilizados na indústria como os aços, o alumínio, aços inoxidáveis e outros.

·         O processo TIG, considerado um dos processos mais complexos de soldadura.

·         A soldagem por ponto (Resistance Spot Welding  RSW), técnica de soldagem no qual o calor necessário à formação da junta soldada é obtido pela resistência a passagem da corrente elétrica através das peças que estão a ser soldadas. 

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE, PINTURA E LACAGEM DE CHAPA

Sendo a OLIVETEL SA especialista no fabrico de produtos para instalação no interior e exterior, conforme comprovam os seus produtos de marca OLIRACK e ECORACK reconhecidos e consolidados no mercado Nacional e Internacional, garante aos seus Clientes uma total resposta as suas necessidades. Assim, todos os processos e tecnologia nesta área produtiva, utilizada em todos os nossos produtos e que representam várias centenas de milhares de instalações efectuadas pelos nossos Clientes em diversos continentes, estão à disposição do Cliente que necessite de um tratamento, pintura e lacagem adequados às suas reais necessidades.

Esta unidade de produção é composta por um sistema integrado e robotizado que assegura um tratamento de superfície de alta qualidade em todas as peças e componentes. O tratamento de superfície é efectuado em várias etapas, desde o desengorduramento /fosfatação, passando pelo enxaguamento, secagem, pintura a pó e polimerização. Uma correcta identificação dos requisitos e objectivos para utilização das peças ou componentes exigem que estejam alinhadas com as normas relacionadas com o índice de protecção e classes de corrosão de modo a que sejam aplicadas as técnicas adequadas e assim atingidos os objectivos preconizados pelo Cliente.

COLOCAÇÃO AUTOMATIZADA DE ISOLAMENTOS EM POLIURETANO EXPANDIDO EM PEÇAS E COMPONENTES


Este processo automatizado e programável aplica isolamento em poliuretano em componentes e peças. Sistema normalmente usado para isolamento de caixas e armários de forma a garantir uma total selagem, não permitindo a entrada de pó e água dentro das unidades.


Este processo é igualmente usado para aplicação em peças individuais ou componentes que necessitem de ser aplicados ou unidos a outras superfícies ou produtos, de forma a garantir uma total estanquicidade entre os mesmos, com uma união sem defeitos e evitando deformação dos componentes por fricção ou pressão.

Este processo confere um acabamento eficaz e profissional às peças e em simultâneo garante uma maior durabilidade das uniões aos produtos e superfícies onde é aplicado.